首 页 | 公司简介 | 产品展示 | 工程业绩 | 行业动态 | 在线留言 | 联系我们 | 邮箱登录
 
+ 产品信息
 
·耐磨陶瓷衬板
·耐磨陶瓷胶粘剂
·耐磨陶瓷涂料
·耐磨陶瓷内衬管
·抗冲击橡胶硫化型
·产品七
·产品八
+ 联系我们
  联系人:符先生(13906271629)
  电话:0513-84883738
  传真:0513-84883738
  邮箱:fjb@
行业动态 首页 >> 行业动态 >> 正文
 

电厂风机叶轮表面防磨强化技术及应用

2个月的运行,停炉检修时发现,动叶片的压力面和进气端前缘磨损甚微,预计还可运行一个大修期以上(叶轮最高工作温度Tmax175℃)。

5200MW机组6号炉A侧φ=2000mm的排粉机叶轮。由于原叶轮磨损严重,停炉检修时采用焊条补焊修复后,累计运行约6个月即需更换新叶轮。后采用在叶片上加焊防磨护板,并在护板上堆焊耐磨焊道的防磨措施,其使用寿命亦勉强维持在1年半左右。由于曾发生过叶片与护板的连接焊缝被磨透,导致共有4片护板运行时突然飞离叶轮击穿机壳,几乎伤人的恶性事故,现已将3台炉共6个排粉机叶轮全部改为氧化铝陶瓷防磨。图中叶轮系运行2 7个月后的现场实际情况,从中清晰可见,叶片工作面上的氧化铝陶瓷元件基本保持完好,而叶片出口处的元件最大磨损量仅约0.3-0.5mm,该叶轮仍可继续运行1年以上。

6200MW机组3号炉甲侧φ=2350mm双吸引风机叶轮。因电除尘器的原因叶轮磨损较大。电厂曾请人到现场对整体叶轮的叶片喷焊镍基碳化钨合金粉末,使得其寿命提高了近2倍。但在喷焊中曾发现叶片与中盘处的角焊缝出现过7180315mm的纵向焊趾裂纹,后经清除、补悍和无损探伤得以修复。但经整体喷焊后叶轮和叶片型线变化较大,风机振动值有所增加而运行效率也有一定的下降。且在叶片与中盘角焊缝的近缝区磨损亦较突出,停炉时须常采用耐磨焊条进行补焊处理。在应用氧化铝陶瓷防磨技术叶轮运行39个月后,图中的叶片工作面仅显轻微磨损的形貌( Tmax175℃)。

6 结论

试验和实践证明,氧化铝陶瓷具有一般金属耐磨材料难以超越的抗磨损性能。粘接型陶瓷耐磨叶轮运行的可靠性和耐磨性,关键取决于胶粘剂性能、粘接工艺、氧化铝陶瓷质量和风机最高工作温度四个因素,缺一不可。在风机叶轮上选用MD-Ⅲ航空级高强韧性胶粘剂粘接氧化铝陶瓷元件,可以成倍地延长叶轮的使用寿命,是一项实用、安全和有效的防磨技术,是燃煤发电厂提高机组设备健康水平、降低发电成本、增强企业市场竞争力的良好途径。

 

 

 

(源自:中国流体机械网)

本新闻共5页,当前在第5页  1  2  3  4  5  

 
我们专业服务:防磨防腐工程施工 耐磨防腐工程技术咨询、设计

版权所有©2004-2010 南通麦金精细陶瓷有限公司 电话:0513-84883738 传真:0513-84883738
友情链接:    澳门彩票   澳门彩票   正好彩票官网   正好彩票代理   三分彩票投注